
Operations technology (OT) är den teknik som styr, övervakar och optimerar fysiska processer och maskiner inom industrin. Tekniken möjliggör datainsamling och samverkan mellan maskiner och system för att förbättra effektiviteten, öka produktiviteten och säkra arbetsmiljön inom hela produktionskedjan.
Operativ teknik omfattar både hårdvaran och mjukvaran som används för att övervaka, hantera, styra och optimera fysiska processer, verktyg och enheter på fabriksgolvet. Målet är att få bättre inblick i den dagliga driften och att möjliggöra en mer välgrundad beslutsfattande genom att samla in och analysera data i realtid.
En av de mest grundläggande komponenterna inom OT är Industrial Control Systems (ICS). Dessa system inkluderar flera delar där alla spelar en viktig roll i att säkerställa en smidig drift och optimerad prestanda inom industriella miljöer.
Supervisory Control and Data Acquisition Systems (SCADA) används för att styra och övervaka era system i realtid, särskilt inom energisektorn, vattenförsörjning och tillverkningsindustrin. Tekniken samlar in data från sensorer och enheter vilket hjälper era operatörer att reagera och agera om en förändring sker.
Programmable Logic Controllers (PLC) är de specialiserade datatyperna som automatiserar och styr en rad uppgifter, processer och maskiner.
Med stor precision och effektivitet säkerställer PLC:er att allt från temperaturreglering till automatiserade maskinrörelser fungerar som de ska och garanterar en jämn och pålitlig produktion.
Human Machine Interface (HMI) syftar till den teknik som möjliggör interaktion mellan användare och maskiner, vanligtvis via pekskärmar och andra användargränssnitt. Genom intuitiva och användarvänliga gränssnitt kan operatörer enkelt övervaka, styra och interagera med olika system, vilket ytterligare ökar effektiviteten och säkerheten.
Denna typ av driftsteknik handlar alltså om mer än att övervaka processer. Genom att integrera teknik som PLC, SCADA och HMI kan företagen öka produktivitet, effektivitet och precision med stärkt säkerhet och konkurrenskraft som resultat.
Det finns flera fördelar för aktörer inom industribranschen att investera i sin OT.
Traditionellt handlar OT-säkerhet om att bibehålla en hög driftsäkerhet och funktionalitet för fysiska maskiner inom ett OT-nätverk på fabriksgolvet. Detta inkluderar förebyggande av fysiska skador, störningar i produktion och driftstopp. IT-säkerhet är ett brett begrepp som inkluderar cybersäkerhet, integritetsskydd och informationssäkerhet för att skydda digital information och data.
Samtidigt ser vi att OT-enheter i allt större utsträckning blir uppkopplade till IT-nätverk, moln och servrar. Denna integrering har lett ökad tillgänglighet och mer effektiva automatiserade system. Men det innebär också nya attackytor och större exponering för hackare och cyberhot.
Begreppen glider helt enkelt in i varandra. Detta betyder att cybersäkerhet måste integreras genom hela infrastrukturen – från IT till OT. Gemensamt mellan OT- och IT-säkerhet är behovet av en grundlig riskanalys. Genom att förstå riskerna i sin helhet kan ni kombinera säkerhetsåtgärder som är baserade på både digital teknik, informationssäkerhet, mekaniska skydd och säkra arbetsmetoder.


För att kunna nyttja digitaliseringens fördelar och hänga med i en allt snabbare innovationstakt är det viktigt att ha koll på funktioner och skillnader mellan OT, IT, IoT och IIoT. Operations technology (OT) är som tidigare nämnt den teknologin som sköter övervakning, drift och kommunikationen mellan fysiska processer och maskiner.
Information technology (IT) syftar på den datateknik, mjukvara och nätverk som behandlar digital information. IT utgör en grundläggande byggsten i de flesta verksamheter när det gäller att organisera, lagra och analysera data.
Internet of Things (IoT) är den benämning som används för den teknik som kopplar samman fysiska objekt med internet. Det kan vara allt från hemlarm och smarta lampor till avancerade medicinska enheter och system för smarta städer. Genom att möjliggöra kommunikation mellan enheter ger IoT realtidsdata och insikter för att fatta informerade beslut, övervaka utrustning och optimera drift.
Industrial Internet of Things (IIoT) refererar till smarta, uppkopplade enheter som används inom industrin för automatisering av processer och självreglering av maskiner. Tekniken möjliggör effektiv problemlösning, optimering och ger bättre underlag för beslutsfattande inom produktion, energi och andra industriella områden. IIoT är nära kopplat till konceptet Industry 4.0, där digitalisering och automation spelar en central roll för att transformera industrin.
Sammanfattningsvis kan man säga att IT hanterar digital information, medan OT kontrollerar fysiska processer. IoT ansluter fysiska objekt till internet för att skapa en smartare värld, där IIoT är en tillämpning av samma teknik inom industriella miljöer för att stärka effektivitet, säkerhet och konkurrenskraft inom branschen.
